膜分離技術(shù)與傳統(tǒng)制藥技術(shù)的優(yōu)勢(shì)
作者:admin????發(fā)布時(shí)間:2019-12-03 15:43 ????瀏覽次數(shù) :
可以通過發(fā)酵液→超濾→納濾(反滲透)→脫色→干燥→產(chǎn)品來簡化
膜分離技術(shù)。廣泛用于工藝簡化,一次性投資,操作簡單,降低運(yùn)營成本,節(jié)約資源,防止產(chǎn)品結(jié)構(gòu)損壞,分離效率高,產(chǎn)品收率高,質(zhì)量高,溶劑消耗大,降低廢水處理難度。因此,它被廣泛用于生物制藥領(lǐng)域。
取決于屏障組分的直徑,膜過程分為微濾,超濾,納濾(反滲透),滲透,滲析,電滲析,氣體分離等。
微濾膜是利用分子篩攔截直徑為0.01-10μm或更大的顆粒的原理,主要用于細(xì)胞收集,也可以用作分離固體液體的超濾預(yù)處理。
超濾膜分離技術(shù)使用聚合物膜選擇滲透率,并使用特定的壓力和流速作為驅(qū)動(dòng)力來掩蓋孔徑小于室溫下的膜的低分子量分子。當(dāng)前開發(fā)的超濾膜可以根據(jù)捕獲分子的大小來選擇具有適當(dāng)孔徑(孔徑通常為2至50nm)的膜,并且主要用于保留大分子,例如酶,病毒,蛋白質(zhì)等。并且多糖達(dá)到目標(biāo)產(chǎn)物。用于純化目的。
反滲透是溶解和擴(kuò)散的原理。可以通過小分子(例如鹽和氨基酸)捕獲溶劑。它們主要用于濃縮小分子。
納米過濾膜的表面帶負(fù)電,具有出色的防污性能。小分子有機(jī)物的高保留率可用于目標(biāo)產(chǎn)物的濃縮,并且通常具有約2 nm的孔徑。
膜分離技術(shù)主要用于生物制藥領(lǐng)域中的純化和濃縮純化。
超濾膜系統(tǒng)是主要的純化純化系統(tǒng),可以代替自然沉淀,離心,溶劑萃取,樹脂純化,活性炭脫色等現(xiàn)有工藝過程。所得產(chǎn)物為純?nèi)芤?,產(chǎn)物穩(wěn)定。純化過程不需要添加化學(xué)藥品,溶劑和其他溶劑,因此不會(huì)產(chǎn)生性能良好且分離效率高的二次污染物。
膜系統(tǒng)是主要的濃縮和純化技術(shù),通常用于洗脫和調(diào)節(jié)溶液中低分子物質(zhì)的離子成分,分離溶液系統(tǒng),純化和濃縮,冷凍干燥現(xiàn)有工藝。薄膜蒸發(fā),離子交換脫鹽,樹脂工藝濃縮和中和工藝。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是不破壞活性成分,工藝收率高,并且提高了產(chǎn)物的純度以及可回收溶液中的酸,堿,醇等。
膜分離技術(shù)將越來越廣泛地用于生物制藥中,但是存在一些問題。例如,與色譜方法相比,分離精度不高,并且同時(shí)不可能分離組分。粘合劑層很容易在薄膜上形成,從而降低了膜通量。膜的清潔也難以處理。薄膜的耐久性差,使用壽命也差。有限。這些都影響著膜分離技術(shù)在生物制藥領(lǐng)域的應(yīng)用。改善和解決上述問題已成為膜技術(shù)未來發(fā)展的主要方向。